DURCHLAUFREINIGUNGSANLAGEN – KONTINUIERLICHE REINIGUNG OHNE TAKTVERLUST
EFFIZIENZ TRIFFT PRÄZISION: INLINE-REINIGUNG FÜR SERIENPRODUKTION
In der automatisierten Fertigung zählt jede Sekunde. Die Durchlaufreinigungsanlagen von Franke sind speziell für den kontinuierlichen Betrieb konzipiert – ob per Band, Hängeförderer oder Schneckentrommel. Ideal für Unternehmen, die große Stückzahlen reinigen und gleichzeitig höchste Prozesssicherheit fordern.
BAND-DURCHLAUFANLAGE (DRB)
Ideal für flache oder gleichförmige Bauteile – transportiert auf Edelstahlgliederbändern durch Spritz-, Flut- und Trocknungszonen.
HÄNGEFÖRDERANLAGE (DRH)
Für große und sperrige Bauteile – einzeln hängend durch die Reinigungsstraße geführt, optional mit Vor-/Nachbehandlung.
SCHNECKENTROMMEL (DSR)
Robuste Lösung für Schüttgut und Kleinteile – automatische Vereinzelung und schonende Reinigung im rotierenden System.
TYPISCHE EINSATZBEREICHE
- Gussteile & Druckgussteile
- Struktur- & Karosseriebauteile
- Großserien aus der Automotive- oder Maschinenbauindustrie
Ihre Vorteile: - Inline-Reinigungsanlage mit Schneckentrommel oder Bandtechnik
- Vollautomatischer Betrieb – minimiert Personaleinsatz
- Modular erweiterbar – z. B. für spezielle Anforderungen in Sicherheit, Effizienz oder Rückgewinnung:
- Bodenwanne nach WHG
- Dosiertechnik für Reiniger
- Schwadenkondensatoren zur Wasserrückgewinnung
- Messtechnik für die Bäder (pH-Wert, Leitfähigkeit)
- Ölabscheider
- Beutelfilter, Magnetabscheider
- Wärmetauscher zur Beheizung der Tanks
- Entleerungspumpen für die Tanks
- Abblasung zwischen den einzelnen Zonen
- Frequenzumrichter zur Druckeinstellung
- Höhenverstellung der Düsen oder der Trocknung
- Schnittstellen für Roboter & Fördertechnik integrierbar
Sie planen eine automatisierte Fertigungslinie mit Reinigungsmodul? Unsere Durchlauf Reinigungsanlagen sind exakt dafür gebaut. Wir entwickeln die passende Lösung für das Bauteilspektrum und Ihren Durchsatz.
